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西门子全科课程(马上报名可立即体验)

  • 培训时间:约25天(学习时间不限制,学熟练、学会为止)
  • 5341人关注 |
    512人报名 |

  • 培训目标:以专业的工程经验,完善的教-学-练三位一体的授课模式。使学员在学习过程中能够掌握所学知识,学以致用。半天理论,半天实操,完善的授课方式使学员能够迅速掌... >>
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体验动态

赵** ·已报名 · 2019-10-25
西门子全科课程
翟** ·已报名 · 2019-10-11
西门子全科课程
王** ·已报名 · 2019-03-06
西门子全科课程
李** ·已报名 · 2019-03-04
西门子全科课程
刘** ·已报名 · 2019-02-10
西门子全科课程

培训目标:以专业的工程经验,完善的教-学-练三位一体的授课模式。使学员在学习过程中能够掌握所学知识,学以致用。半天理论,半天实操,完善的授课方式使学员能够迅速掌握编程及设计要领。

培训人群:1.初高中毕业,大专本科,(有无电工基础均可)

2.技术员,设备维护人员

3.电气工程师,电气设计人员

培训日期:脱产班

培训课时:25天

培训时间:每天上午9:00-12:00,下午1:00-4:00。半天理论,半天实操。

培训价格:4900元

培训内容:S7-300PLC,S7-200PLC,WINCC,SMART700IE,台达VFD-M变频器,西门子MM440变频器,PID控制,MODBUS通讯,PROFIBUS-DP通讯,步进驱动器步进电机丝杠控制。 

住宿:可提供住宿







西门子全科培训内容

PLC编程基础课程(6课时)(1天)

1.1 继电控制电路中常用硬件接线及应用

2.1 数据的格式及类型及应用

3.1 数据的进制转换及应用

4.1 PLC与继电控制电路的区别以及优点

5.1 编程的基础知识及方法讲解


西门子S7-200PLC课程(36课时)(6天)

1.1 S7-200 PLC的功能及介绍

1.2 S7-200模块简介

1.3 PLC的硬件组成

2.1 PLC的工作原理工作方式及软件

2.2 S7-200存储器的数据类型与寻址方式

2.3 PLC数字量及模拟量的接线图

3.1 STEP 7-MiCro/WIN软件的使用

3.2 程序的上载和下载程序

3.3 程序块功能的使用

3.4 符号表功能的使用

3.5 状态表功能的使用

3.6 数据块功能的使用

3.7 系统块功能的使用

3.8 交叉引用功能的使用

3.9 通信功能的使用

3.10设置PG/PC接口功能的使用

3.11程序的监控

3.12强制变量状态

4.1 基本逻辑指令

4.2 定时器的使用

4.3 计数器的使用

5.1 传送指令的使用

5.2 比较指令的使用

5.3 浮点计算指令的使用

5.4 整数计算指令的使用

5.5 逻辑运算指令的使用

5.6 数据转换指令的使用

5.7 时钟指令的使用

5.8 移位/循环指令的使用

5.9 跳转指令的使用

5.10子程序指令的使用

5.11中断指令的使用

5.12数字量模拟量编程综合使用

5.13PID指令的使用

5.14使用向导进行PID功能的使用

5.15任意周期循环计数程序的编写

5.16S7-200PLC编写任意周期脉冲程序

5.17高速脉冲输出PTO的使用

5.17高速脉冲输出PWM的使用

5.18定位模块EM253的使用

5.19脉冲输出指令PLS使用

5.20高速计数器功能的使用

5.21高速计数器定义指令HDEF的使用

5.22高速计数器指令HSC的使用

6.1 PLC控制系统总体设计(PLC选型,电气元件选型,功能说明书,硬件电路接线设计,程序编写,程序调试)

7.1 S7-200PLC与按钮硬件接线以及信号读取

7.2 S7-200PLC与指示灯硬件接线以及信号读取

7.3 S7-200PLC与继电器硬件接线以及信号读取

7.4 S7-200PLC与接近开关硬件接线以及信号读取

7.5 S7-200PLC与光电开关硬件接线以及信号读取

7.6 S7-200PLC与行程开关硬件接线以及信号读取

7.7 S7-200PLC与温度变送器硬件接线及温度读取

7.8 S7-200PLC与压力变送器硬件接线及压力读取

7.9 S7-200PLC与台达VFD004M21A变频器硬件接线以及模拟量控制变频器启停及频率给定

7.10S7-200PLC与台达VFD004M21A变频器进行PID恒温控制硬件接线及程序编写

7.11S7-200PLC与台达VFD004M21A变频器进行PID恒压控制硬件接线及程序编写

7.12S7-200PLC控制步进驱动器步进电机丝杆运行

7.13S7-200PLC读取编码器数据

练习项目:

1.PID温度控制模拟量编程

2.自动加工机械元件项目

3.PID恒液位控制项目

4.自动传送料带项目

5.自动配料加工项目

6.汽车自动清洗项目

7.步进驱动器步进电机控制丝杆项目

8.编码器读取参数项目


西门子S7-300PLC课程(36课时)(6天)

1.1 S7-300PLC简介

1.2 S7-300PLC工作方式,工作原理,扫描方式

1.3 S7-300PLC模块介绍

1.4 S7-300PLC扩展DIDOAIAO及其他模块配置

2.1 STEP7编程软件使用

2.2 仿真软件PLCSIM使用

3.1 项目的建立

3.2 项目的保存及复制

3.3 程序的上载和下载

3.4 组态的方法及模块的地址配置

3.5 查询系统错误

3.6 符号表的导入导出

3.7 变量表的使用

3.8 程序的监控

3.9 变量的强制

3.10比较块

3.11加密

3.12S7-300PLC常用脉冲信号配置

3.13S7-300PLC编写任意周期脉冲程序

4.1 用户程序中的块

4.2 用户程序使用的堆栈

4.3 数据块中的数据类型

4.4 数据块的生成与使用

4.5 中断的基本概念

4.6 日期时间中断组织块(OB10-OB17)

4.7 延时中断组织块(OB20-OB23)

4.8 循环中断组织块(OB30-OB38)

4.9 硬件中断组织块(OB40-OB47)

4.10启动时使用的组织块

4.11异步错误组织块(OB70-OB73,OB80-OB87)

4.12同步错误组织块(OB121,OB122)

4.13背景组织块

5.1 基本逻辑指令的使用

5.2 跳变沿检测指令的使用

5.3 RS和SR触发器指令的使用

5.4 置位和复位指令的使用

5.5 定时器应用的使用

5.6 计数器应用的使用

6.1 数字指令的使用

6.2 整数数学运算指令的使用

6.3 浮点型数学运算指令的使用

6.4 传送指令的使用

6.5 程序控制指令的使用

6.6 状态位指令的使用

6.7 位移指令的使用

6.8 循环移位指令的使用

6.9 字逻辑指令的使用

6.10数据类型转换指令的使用

6.11任意周期循环计数程序的编写

7.1 不带参数功能FC的编程与应用

7.2 带参数功能FC的编程与应用

7.3 功能块FB的编程与应用

7.4 多重背景数据块的使用

7.5 多重背景数据块

8.1 模拟量模块的接线及参数配置

8.2 模拟量的数据格式及数据范围

8.3 模拟量FC105和FC106功能的使用

8.4 PID功能块FB41

8.5 模拟量数据检测及编程

9.1 S7-300PLC与按钮硬件接线以及信号读取

9.2 S7-300PLC与指示灯硬件接线以及信号读取

9.3 S7-300PLC与继电器硬件接线以及信号读取

9.4 S7-300PLC与接近开关硬件接线以及信号读取

9.5 S7-300PLC与光电开关硬件接线以及信号读取

9.6 S7-300PLC与行程开关硬件接线及温度读取

9.7 S7-300PLC与温度变送器硬件接线及温度读取

9.8 S7-300PLC与压力变送器硬件接线及压力读取

9.9 S7-300PLC与台达VFD004M21A变频器硬件接线以及模拟量控制变频器启停及频率给定

9.10S7-300PLC与台达VFD004M21A变频器进行PID恒温控制硬件接线及程序编写

9.11S7-300PLC与台达VFD004M21A变频器进行PID恒压控制硬件接线及程序编写

练习项目:

1.PID温度控制模拟量编程

2.自动加工机械元件项目

3.PID恒液位控制项目

4.自动传送料带项目

5.自动配料加工项目

6.汽车自动清洗项目


西门子SMART-700IE触摸屏课程(24课时)(4天)

1.1 人机界面介绍

1.2 西门子触摸屏介绍

1.3 西门子SMART700IE触摸屏介绍

2.1 WINCC flexible安装应用

2.2 WINCC flexible模拟及运行

3.1 创建项目及变量

3.2 与PLC的连接

3.3 变量定义

3.4 变量的组态

3.5 内部变量与外部变量

3.6 变量的限制值

3.7 变量的其他属性

3.8 在运行时更新变量值

3.9 数组变量

4.1 画面定义

4.2 画面对象组态

4.3 IO域组态

4.4 IO域的分类与组态

4.5 IO域的模拟运行

5.1 开关组态

5.2 切换模式的开关组态

5.3 通过图形切换的开关组态

5.4 通过文本切换的开关组态

6.1 按钮组态

6.2 用按钮修改变量的值

6.3 文本列表的按钮组态

6.4 不可见按钮组态

6.5 图形模式的按钮组态

7.1 图形输入输出对象组态

7.2 棒图组态

7.3 量表组态

7.4 滚动条组态

7.5 离线模拟运行

7.6 在线模拟运行

7.7 时钟与日期时间域组态

7.8 间接寻址与符号IO域组态

8.1 文本和动画的生成

8.2 数字量的画面显示

8.3 模拟量的画面显示

8.4 画面图形设计

9.1 报警的基本概念

9.2 报警的分类

9.3 报警的状态与确认

9.4 报警的显示

9.5 报警属性的设置

9.6 组态离散量报警

9.7 组态模拟量报警

9.8 报警视图的组态

9.9 报警视图的模拟运行

9.10报警窗口与报警指示器的组态

9.11报警组的使用

10.1用户管理的基本概念

10.2用户管理的组态

10.3用户视图在用户管理中的应用

10.4模拟运行

10.5在运行系统中管理用户

11.1数据记录

11.2数据记录的基本原理

11.3创建与组态数据记录

11.4组态变量的记录属性

11.5数据记录应用举例

12.1趋势视图

12.2趋势的分类

12.3趋势视图的组态

12.4趋势视图的模拟运行

13.1报警记录

13.2报警记录的基本原理

13.3报警记录的组态

13.4报警记录的模拟运行

14.1配方概述

14.2配方的基本原理

14.3配方数据的传送

14.4配方的组态

14.5配方视图的组态与运行

14.6高级配方视图的组态

14.7高级配方视图的运行

14.8配方画面的组态

14.9配方画面的运行

15.1报表系统概述

15.2报表的作用与结构

15.3报表编辑器

16.1配方报表

16.2组态配方报表

16.3输出配方报表

16.4报警报表

16.5项目报表

17.1创建与调用运行脚本

17.2运行脚本的基本概念

17.3组态函数类型的脚本

17.4组态子程序类型的脚本

17.5脚本组态与应用的深入讨论

17.6脚本编辑器

17.7脚本应用中的其他问题

练习

1.自动传送料带项目

2.自动加工元件项目

3.流量控制项目

4.时间控制启动项目


西门子WINCC课程(24课时)(4天)

1.1 WINCC的安装

1.2 创建项目

1.3 组态项目

1.4 变量的组态

1.5 内部变量与外部变量

1.6 组态过程画面

1.7 图形属性和事件的参数设置

1.8 改变画面的属性

1.9 动态对话框,C动作,VBS动作,变量的作用及使用方法

1.10触发器的功能及设置

1.11保存并运行工程

2.0 WinCC项目管理器的结构

2.1 单用户/多用户/客户机项目

2.2 变量的分类/类型

2.3 编辑变量

3.1 WinCC 图形编辑器

3.2 静态文本

3.3 输入,输出 ,IO域的功能及使用方法

3.4 变量的输出格式及限制值

3.5 画面设计基础

3.6 标准对象,智能对象,窗口对象,管对象的功能及使用方法

3.7 控件的使用

3.8 图像库的调用

4.1 C脚本基础

4.2 C脚本编辑器

4.3 VBS脚本编辑器

4.4 C脚本及VBS脚本的应用

4.5 脚本调试

5.1 报警记录基础

5.2 报警的消息块

5.3 消息类型和类别

5.4 报警归档

5.5 报警记录的组态

5.6 报警记录编辑器的结构

5.7 报警组态的过程

5.8 模拟量报警组态的过程

6.1 变量记录

6.2 过程值归档基础

6.3 过程值归档的概念和原理

6.4 过程值归档的方法

6.5 过程值归档的组态

6.6 变量记录编辑器的结构

6.7 过程值归档组态的过程

7.1 报表编辑

7.2 报表编辑基础

7.3 组态和运行系统数据的文档

7.4 在页面布局中设置报表

7.5 页面布局编辑器

7.6 创建、编辑布局和打印作业

7.7 创建布局

7.8 打印作业

6.1 组态和运行系统数据的文档

6.2 在页面布局中设置报表

6.3 页面布局编辑器

6.4 创建、编辑布局和打印作业

7.1 WinCC与SIMATIC S7 PLC的通信

7.2 OPC基本知识

7.3 SIMATIC NET软件简介

7.4 PC Access软件简介

7.5 WinCC与S7—200的OPC通信

7.6 WinCC数据库的访问

8.1 系统硬件设计

8.2 系统软件设计

8.3 监控软件设计

8.4 系统调试

9.1 按钮点亮实训

9.2 页面切换实训

9.3 图形移动实训

9.4 模拟量柱状图实训

9.5 模拟量输入,输出,IO域实训

9.4 填充实训

9.5 向导使用页面切换实训

9.6 VBS动作实训

9.7 控件实训

9.8 图像库实训

9.9 报警记录实训

9.10变量记录实训

9.11报表编辑实训

9.12C脚本实训

9.13外部点数配置实训

WinCC设计项目工程案例

1.自动传送料带项目

2.自动加工元件项目

3.流量控制项目

4.时间控制启动项目


变频器课程(12课时)(2天)

1.1 变频器硬件及工作原理

2.1 变频器选型及参数配置

3.1 变频器硬件接线

4.1 变频器面板控制参数设置及应用

4.2 变频器外部给定控制参数设置及应用

4.3 变频器通讯控制参数设置及应用

5.1 变频器V/F控制参数设置及应用

5.2 变频器转差率控制参数设置及应用

5.3 变频器矢量控制参数设置及应用

6.1 变频器PID控制方式参数设置及应用

7.1 台达VFD004M21A变频器硬件接线及参数设置实操训练

8.1 西门子MM440变频器硬件接线及参数设置实操训练


MODBUS通讯课程(6课时)(1天)

1.1通信协议

1.2RS232和RS485接口

1.3串行与并行通讯方式,同步与异步通讯方式介绍

2.1MODBUS通信协议介绍

2.2MODBUS起始码地址码功能码数据校验码停止码的格式及使用方法

2.3MODBUS的ASCII通信方式

2.4MODBUS的RTU通信方式

2.5LRC和CRC校验方式的区别及使用

3.1MODBUS的功能码使用

4.1MODBUS的查询和应答

5.1MODSCAN32和MODSIM32的软件的使用方式

5.2串行调试软件通过MODBUS方式与台达VFD004M21A变频器进行通讯方式控制变频器启停频率设定以及参数修改和状态读取

5.3S7-200PLC MODBUS库的加载和使用

5.4S7-200PLC MBUS_CTRL和MBUS_MSG命令的使用

5.5S7-200LC 通过MODBUS指令和台达VFD004M21A变频器进行MODBUS通讯控制启停正反转频率设定


PROFIBUS-DP通讯课程(6课时)(1天)

1.1 PROFIBUS-DP通讯工作原理

1.2 PROFIBUS-DP通讯通讯格式

1.3 PROFIBUS-DP通讯状态字及控制字定义

1.4 PROFIBUS-DP通讯通讯格式

1.5 PROFIBUS-DP通讯接线方式

1.6 PROFIBUS-DP通讯组态及参数设置

1.7 S7-300GSD文件的导入

2.1 S7-300与S7-300之间的主从通讯配置及程序编写

3.1 S7-300与S7-200之间的主从通讯配置及程序编写

3.2 EM277的使用及程序编写

4.1 S7-300与MM440变频器PROFIBUS-DP通讯硬件接线,参数配置。控制变频器启动,停止,正转,反正,频率给定,参数修改。

5.1 西门子ET200M,ET200S简介

5.2 ET200M,ET200S组态

5.3 远程IO点的测试和编程


只有通过技成联盟报名的学员才享受技成担保服务!
教学质量:
75%
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服务品质:
75%
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课程内容:
75%
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住宿:
75%
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